AFT096 관형 반응기 교육 장비 | 열공학 실험 장비 | 교육용 장비 | 직업 훈련 장비1 설명
관형 반응기(Tubular reactors)는 연속적으로 운전되는 반응기입니다. 관형 반응기를 활용하면 일관된 품질의 제품을 대량으로, 비용 효율적으로 생산하는 것이 가능합니다.
이 장치의 핵심 구성 요소는 10개의 온도 제어 구역으로 이루어진 관형 반응기 본체입니다. 두 대의 펌프가 수용 탱크로부터 반응물을 이송하여 예열 구역을 거쳐 반응기로 공급합니다. 예열 구역은 온수 탱크 내부에 배치된 코일형 튜브로 구성되어 있습니다. 예열 과정을 마친 반응물들은 반응기로 유입되기 직전에 서로 혼합됩니다. 반응 혼합물의 전기 전도도는 반응기의 입구, 중앙부, 그리고 출구 지점에서 각각 측정됩니다. 반응 혼합물이 반응기 내부를 흐르는 동안, 반응물들은 서로 반응하여 생성물로 변환됩니다. 생성물과 미반응 반응물이 혼합된 유출물은 반응기를 빠져나와 별도의 탱크에 수집됩니다.
반응물의 체적 유량, 나아가 관형 반응기 내에서의 체류 시간은 펌프를 조작하여 조절할 수 있습니다. 관형 반응기의 10개 구역은 각각 관형 열교환기로 구성되어 있습니다. 반응 혼합물은 열교환기의 내부 튜브를 통해 흐르고, 온수는 외부 튜브를 통해 흐릅니다. 이 온수 순환 회로는 정밀한 온도 제어 시스템을 통해 관리됩니다. 제어반(Switch cabinet)에 설치된 제어기를 사용하면 원하는 목표 온도를 설정할 수 있으며, 현재 온수 탱크의 온도를 실시간으로 확인할 수 있습니다. 세 대의 교반기(Stirring machines)가 반응물 탱크와 온수 탱크 내부에서 반응물 및 온수의 균일한 혼합과 온도 분포를 보장합니다.
각종 센서들은 온도와 전기 전도도 값을 지속적으로 기록합니다. 측정된 데이터는 디지털 디스플레이를 통해 직접 확인할 수 있으며, 동시에 USB 인터페이스를 통해 PC로 전송하여 전용 소프트웨어를 활용한 분석 작업에 활용할 수 있습니다. 반응 과정은 측정된 전기 전도도 값과 이를 바탕으로 산출된 전환율을 분석함으로써 평가됩니다.
2 사양
비누화 반응(Saponification reaction) 수행을 위한 연속식 관형 반응기
반응기 본체 역할을 하는 10개의 관형 열교환기
반응물 이송을 위한 2대의 동일 사양 펌프
펌프 조작을 통한 반응물의 체적 유량 조절 기능
2개의 스테인리스 스틸 코일형 튜브를 이용한 반응물 예열 기능
예열된 반응물의 혼합을 위한 T자형 연결관(T-piece)
전기 전도도 측정 지점: 반응기의 입구, 중앙부, 출구
온도 제어 기능이 탑재된 온수 탱크
3개의 복합 센서를 이용한 전기 전도도 및 온도 측정
Windows 8.1 및 10 운영체제 환경에서 USB를 통한 데이터 수집 및 분석용 소프트웨어 제공
3 기술 사양
관형 반응기
내경: 약 8mm
반응기 용량: 약 0.5L
재질: 1.4571
반응물 펌프
최대 유량: 0.3L/min
최대 양정: 20m
탱크
반응물: 2개 x 25L
생성물: 1개 x 50L
용수: 1개 x 30L
온수 순환 회로
히터 출력: 약 4kW
온도: 최대 55°C
교반기 속도: 최대 310min-1
측정 범위
체적 유량: 2개 x 2…320mL/min
온도: 4개 x 0…80°C
전도도: 3개 x 0…100mS/cm
400V, 50Hz, 3상
400V, 60Hz, 3상; 230V, 60Hz, 3상
UL/CSA 인증 (선택 사양)
치수 및 중량
LxWxH: 1900x790x1950mm
중량: 약 250kg
작동을 위한 필수 준비물
초산 에틸(Ethyl acetate), 가성 소다(사화 반응용)
Windows 운영 체제 탑재 PC 권장
